長沙晚報(bào)全媒體記者 陳星源
連日來,長沙“秋老虎”仍在發(fā)威,30多攝氏度的炙熱天氣為企業(yè)生產(chǎn)帶來嚴(yán)峻考驗(yàn)。記者走進(jìn)長沙不少企業(yè)的工廠,卻發(fā)現(xiàn)一股清涼撲面而來,與戶外的熱浪形成鮮明反差——這一切,正是來自數(shù)字化轉(zhuǎn)型的智慧加持。
近年來,長沙積極推進(jìn)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)工作,眾多企業(yè)在數(shù)字賦能下轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,不僅在作業(yè)環(huán)境上顯著改善,生產(chǎn)效率也同步實(shí)現(xiàn)飛躍。記者通過實(shí)地走訪部分企業(yè)的生產(chǎn)車間,探尋高溫下數(shù)字化轉(zhuǎn)型如何帶來“涼方”的密碼。
環(huán)境之變:數(shù)字“新徒弟”更勝老師傅
正值迎戰(zhàn)四季度的關(guān)鍵時期,為保障產(chǎn)能,恒修堂藥業(yè)有限公司(以下簡稱“恒修堂”)新近招聘了40名員工。令人眼前一亮的是,在年輕人對“進(jìn)廠”熱情漸退的趨勢下,這批新員工中“90后”“00后”占比竟超過大半。
傳統(tǒng)中藥產(chǎn)業(yè)靠什么吸引年輕一代?走進(jìn)這座全國首家數(shù)字化飲片工廠,答案就藏在宜人的生產(chǎn)環(huán)境里。
盡管室外“秋老虎”肆虐,恒修堂的生產(chǎn)大樓內(nèi)部卻始終維持在20多攝氏度的宜人恒溫中。“我們一樓多個車間都屬于潔凈車間,溫度嚴(yán)格控制在18℃至26℃之間?!鄙a(chǎn)保障部負(fù)責(zé)人楊波指著門口的溫控顯示屏介紹,“除了溫度,濕度也需控制在45%~65%之間,并配備高效過濾器,實(shí)現(xiàn)對微生物和塵埃粒子的有效管控。”此外,車間還注重細(xì)節(jié)設(shè)計(jì),如圓弧墻角、分層送風(fēng)系統(tǒng)等,再配合每分鐘超過25次的高換氣效率,全方位保障作業(yè)環(huán)境的舒適與潔凈。
記者走訪一樓發(fā)現(xiàn),每個車間均配備了空調(diào)系統(tǒng),既涵蓋集中送風(fēng),也支持獨(dú)立調(diào)控,在滿足潔凈生產(chǎn)要求的同時,實(shí)現(xiàn)了能源的精細(xì)化管理。

更大的變化藏在二樓。切制間內(nèi),變頻調(diào)速切片機(jī)正高速作業(yè),切刀根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定好的頻次、速度,將黃精切成2~4毫米的均勻片型,一整筐原料僅需數(shù)分鐘即可完成?!白詮挠蒙蠙C(jī)器后省心多了,以前切完這一筐起碼要4個人花一個多小時!”一旁的老師傅欣慰地操作著控制面板,這位數(shù)字“徒弟”讓他贊不絕口。
除了效率提升,以往大汗淋漓的作業(yè)場景也消失了。相鄰的蒸煮間是把控藥物品質(zhì)最關(guān)鍵的工序之一,也曾是最酷熱難耐的車間,設(shè)備溫度一度在七八十?dāng)z氏度以上;如今,藥材可在機(jī)器內(nèi)實(shí)現(xiàn)均勻受熱與翻轉(zhuǎn),設(shè)備頂部的排風(fēng)口自動“吸走”滾滾熱浪,整個流程無需人工干預(yù)。
在干燥間,近一噸重的百合鋪平在設(shè)備表面,進(jìn)行著舒適的“SPA”。以前,藥材們的“享受”卻成了工人們的“烤驗(yàn)”——“要靠八九個人搬到太陽底下曬,有時天氣不好下個雨,收起來簡直要拼命!”楊波告訴記者,更棘手的是“靠天吃飯”還不穩(wěn)定,“比如水分控制標(biāo)準(zhǔn)是13%,在太陽底下曬沒法精準(zhǔn)控制,如果降到10%,就會直接帶來經(jīng)濟(jì)損失?!比缃?,依托出料端的紅外檢測設(shè)備,物料水分得以精準(zhǔn)控制,真正實(shí)現(xiàn)了全年高效、穩(wěn)定生產(chǎn)。
在舒適溫度的表象下,恒修堂把“憑經(jīng)驗(yàn)、靠感覺”的老技藝變?yōu)榱恕翱捎涗?、可?fù)用”的活數(shù)據(jù),在傳承千年炮制手藝中全面提升質(zhì)效與合規(guī)水平。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性顯著提升,生產(chǎn)記錄實(shí)現(xiàn)無紙化,訂單進(jìn)度實(shí)時可查……楊波感慨:“現(xiàn)在生產(chǎn)不用‘賭經(jīng)驗(yàn)’,效率也上去了,這就是數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的最實(shí)在的改變?!?br/>
角色之變:潛能釋放推動產(chǎn)能質(zhì)量雙躍升
數(shù)字化轉(zhuǎn)型的改變不僅體現(xiàn)在溫度控制上,更重塑了人的角色——一線員工正從重復(fù)勞動中解放,為企業(yè)產(chǎn)能與質(zhì)量的雙提升注入新動能。
長沙碩博電子科技股份有限公司(以下簡稱“碩博電子”)的生產(chǎn)車間里,小李正在測試新產(chǎn)品,稍后他還需前往控制器產(chǎn)線進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量抽檢?!耙酝鶅H顯示屏功能測試一個環(huán)節(jié),就需要三四個人專職負(fù)責(zé)。”他笑著指向全自動裝配線末端的視覺檢測設(shè)備——正是這臺設(shè)備接替了他原先重復(fù)性的工作,使其能投身更具挑戰(zhàn)性的任務(wù)。
“以前操作人員需對通電后的顯示屏進(jìn)行檢測,核對7種顏色的畫面顯示效果。長時間緊盯屏幕,易引起視覺疲勞,有可能導(dǎo)致漏檢?!贝T博電子副總經(jīng)理張少華介紹,現(xiàn)如今就算在訂單高峰期,也可以輕松完成以往需要加班完成的工作。
轉(zhuǎn)變始于去年11月。隨著一條集裝配、點(diǎn)膠、檢驗(yàn)等功能于一體的全自動生產(chǎn)線正式投產(chǎn),傳統(tǒng)依賴人力的作業(yè)模式被逐步改變。記者在現(xiàn)場看到,多軸機(jī)械手臂靈活旋轉(zhuǎn),僅數(shù)十秒即可精準(zhǔn)完成數(shù)十顆螺絲的緊固工序,效率和一致性遠(yuǎn)超人工操作。
“推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之初,我們就明確,要最大限度將員工從重復(fù)勞動中解放出來?!睆埳偃A表示,像打螺絲這類單調(diào)、重復(fù)性的工序,如今全部交由機(jī)械手完成。機(jī)器人每次作業(yè)的路徑、力度與角度均保持一致,誤差控制在0.01毫米以內(nèi),且全流程數(shù)據(jù)可追溯,在提升精度的同時大幅降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
以070-A系列產(chǎn)品為例,自動化改造后的月產(chǎn)能從700臺提升至1500臺,并且在未來仍具有持續(xù)提升的潛力。
一旁的自動化燒錄工作站同樣表現(xiàn)亮眼:操作人員只需將整盤芯片放入上料機(jī),高精度伺服系統(tǒng)即自動完成抓取、燒錄和回放動作,單次可同步處理8片芯片,支持24小時不間斷作業(yè)。目前,公司主流產(chǎn)品的自動燒錄覆蓋率在80%~90%,效率提升30%~40%。
如今,數(shù)字化轉(zhuǎn)型顯著提升了企業(yè)的人均產(chǎn)出,在不增加一線人員的前提下,整體產(chǎn)能提高30%~40%。自動化設(shè)備全面接替單一重復(fù)的作業(yè)工序,既降低了勞動強(qiáng)度,也增強(qiáng)了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性與穩(wěn)定性。
更重要的是,數(shù)字化轉(zhuǎn)型為企業(yè)拓展市場提供了關(guān)鍵助力。除工程機(jī)械、環(huán)衛(wèi)行業(yè)外,碩博電子正積極布局礦山裝備領(lǐng)域?!爱?dāng)前生產(chǎn)線支持快速調(diào)整工序,能適配多款產(chǎn)品的制造需求?!睆埳偃A透露,未來除顯示屏產(chǎn)線外,控制器產(chǎn)線也將實(shí)現(xiàn)自動化,進(jìn)一步拓展企業(yè)的制造能力。
“我們的產(chǎn)品質(zhì)量直接關(guān)系到客戶整機(jī)的可靠性,自動化是保障產(chǎn)品一致性的必由之路。”張少華認(rèn)為,公司邁向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的這一步走對了。
產(chǎn)業(yè)之變:政策賦能打造“數(shù)智名片”
兩家企業(yè)的生產(chǎn)之變,是長沙全力推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個縮影。無論是恒修堂所在的生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè),還是碩博電子所在的工程機(jī)械產(chǎn)業(yè),都屬于長沙重點(diǎn)推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型的四大產(chǎn)業(yè)代表,轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)最好、意愿最強(qiáng)、需求最迫切。
以“數(shù)智名片”升級“經(jīng)濟(jì)名片”,長沙不僅布局早、更落地實(shí)。自2023年入選工信部首批中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)城市至今,長沙已形成“供需對接—診斷咨詢—改造實(shí)施—評測驗(yàn)收—資金申報(bào)—評審撥付—打樣推廣”“七步走”轉(zhuǎn)型路徑,并配套出臺項(xiàng)目管理、服務(wù)商管理、診斷指南等20余項(xiàng)制度,實(shí)現(xiàn)全流程透明化、標(biāo)準(zhǔn)化閉環(huán)管理。
針對不同行業(yè)的差異化痛點(diǎn),長沙更給出了精準(zhǔn)解法:如工程機(jī)械行業(yè)針對非標(biāo)零部件生產(chǎn)的管理繁雜、數(shù)據(jù)割裂等痛點(diǎn),借助數(shù)字化工具實(shí)現(xiàn)提質(zhì)降本增效;生物醫(yī)藥行業(yè)則通過部署質(zhì)量追溯、能耗監(jiān)控、合規(guī)生產(chǎn)等核心系統(tǒng),推動從過程記錄向全過程可控演進(jìn)。
長沙市工業(yè)和信息化局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,截至目前,全市已累計(jì)征集超500家中小企業(yè)參與數(shù)字化試點(diǎn),其中300余家已成功通過驗(yàn)收并達(dá)到二級及以上數(shù)字化水平,43家被遴選為樣板企業(yè),另有170余家正在改造進(jìn)程中。
“秋老虎”終會退去,但長沙企業(yè)通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型所練就的“耐熱體質(zhì)”與“高效內(nèi)核”卻不會退場。當(dāng)前中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已進(jìn)入沖刺階段,以10月底全面收官為目標(biāo),長沙正全力推進(jìn)試點(diǎn)工作,加速釋放數(shù)字紅利。這套“涼方”,不僅是應(yīng)對高溫的得力工具,更是企業(yè)贏得未來市場競爭的核心優(yōu)勢。
原文來源:長沙晚報(bào)